Поковки с УЗК

Поковка в процессе изготовления

Поковки с УЗК

УЗК — ультразвуковой контроль, проводимый дефектоскопом. Он вызывает упругие колебания у исследуемого материала и анализирует, как впоследствии распространяются акустические волны.

Поковки, производимые нашей компанией, также проходят процедуру УЗК. Она заключается в следующем:

  • нахождение таких дефектов как несоответствие непрерывности (цельности) и однородности материала;
  • измерение глубины и расположения дефектов
  • измерение толщины
  • измерение скорости распространения и угасания ультразвуковых колебаний в материале.

Благодаря этому виду контроля в сварных соединениях поковок обнаруживаются такие дефекты как трещины, расслоения и т.д. Кроме этого, с его помощью можно контролировать изделия, имеющие большую толщину.

Подготовка поверхности материала к проведению контроля:

  • Составление технологической карты с указанием основных данных поковки, объема контроля, эскиза обработки поверхностей и припуски, основных параметров контроля
  • Поверхность поковки с УЗК ( ввода) обрабатывается , ее шероховатость должна быть не менее 10 мкм. Для донных поверхностей ( параллельные поверхности ввода) этот показатель должен быть не менее 40 мкм.

Проведение контроля

  • Применяется эхо-метод либо зеркально-теневой метод.
  • В соответствии с техдокументацией на проведение контроля устанавливается схема прозвучивания поковок, отличающихся по форме.
  • Схема должна быть проведена так, чтобы каждый элементарный объем металла был прозвучен в трех взаимно перпендикулярных осях. В прямоуголных поковках применяется прямой преобразователь прозвучки, для цилиндрических — прямой или наклонный с торцевой и боковой поверхности. В случае превышения одного из размеров поковки используются наклонные преобразователи, имеющие большой угол ввода.

Обработка результата

  • если дефекты установлены, то производится их оценка по следующим характеристикам: расстояние до преобразователя, эквивалентный размер или площадь, условные границы (или) условную протяженность.
  • Осуществляется фиксация полученных результатов в сертификат на поковку и в специальный журнал. В журнал также вносятся данные по выявленным дефектам.
  • Составление заключения о годности или отбраковке поковки.